Sanluo Precision ialah pengilang dan pembekal terkemuka China bagi fabrikasi CNC ketepatan, yang mempunyai kepakaran teknikal yang kukuh untuk menyampaikan perkhidmatan pemprosesan CNC peringkat mikron. Kami pakar dalam pemesinan bahagian berketepatan tinggi dan kompleks, menyampaikan penyelesaian tersuai untuk sektor mewah termasuk aeroangkasa, instrumentasi ketepatan, peralatan optik dan peralatan semikonduktor. Kami menyokong pembangunan tersuai untuk komponen yang rumit dan sukar di mesin, memenuhi sepenuhnya keperluan prestasi yang ketat daripada pembuatan industri mewah.
Pengarang: Pengurus Teknikal Kanan, Sanluo Precision (Shenzhen)
Saya telah mengumpul hampir 9 tahun pengalaman praktikal yang mengkhusus dalam komponen aci ketepatan dan pemesinan teras acuan. Setiap hari bekerja, saya menyemak dan memproses lukisan bahagian aci yang diserahkan oleh pengeluar acuan dari dalam dan luar negara. Komunikasi barisan hadapan jangka panjang membantu saya memahami sepenuhnya titik kesakitan dunia sebenar pelanggan acuan mengenai kestabilan dimensi, konsistensi keserasian dan prestasi pengedap permukaan. Banyak risiko toleransi yang tersembunyi boleh dikenal pasti pada peringkat semakan awal, mengelakkan kerja semula dan kelewatan penghantaran untuk pesanan berikutnya.
Daripada kepingan percubaan prototaip kepada pengeluaran besar-besaran kumpulan besar, skema lekapan yang munasabah, padanan parameter pemotongan dan persekitaran pengeluaran suhu malar adalah jaminan teras untuk kualiti bahagian yang stabil. Apabila mengendalikan bahan kerja jenis aci yang sukar tinggi, kami akan memberikan maklum balas kebolehkilangan yang disasarkan untuk lukisan pelanggan, untuk mengimbangi keperluan teknikal dan kebolehlaksanaan pengeluaran.
| ketepatan dimensi | OD | ID | T (C) | DP | SW |
| unit:±/mm | 0.002 | 0.005 | 0.002 | 0.002 | 0.005 |
| Ketepatan geometri | kebulatan | keserasian | kelurusan | silinder | simetri |
| unit:±/mm | 0.002 | 0.005 | 0.002 | 0.008 | 0.008 |
| kapasiti pengeluaran | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs |
| kitaran pengeluaran | 3‑20 hari | 3‑20 hari | 3‑20 hari | 3‑20 hari | 3‑20 hari |
Kilang kami mencapai ketepatan tahap mikron yang ketat melalui aliran kerja piawai. Kami menyampaikan ketepatan pemesinan sehingga gred IT5‑IT6, dengan bahagian kritikal individu mencapai gred IT4. Toleransi dimensi dikawal secara stabil dalam lingkungan ±0.002‑0.01mm, manakala toleransi geometri seperti kebulatan, silinder, selari dan keserenjangan dihadkan di bawah 0.003mm. Kekasaran permukaan komponen siap berjulat dari Ra 0.2μm hingga Ra 0.8μm.
Kami mengguna pakai peralatan pemesinan berketepatan tinggi dengan ketepatan kedudukan 0.003mm dan ketepatan kedudukan berulang 0.002mm, di mana pelarian gelendong dikawal di bawah 0.002mm. Bengkel suhu malar mengekalkan kelembapan 20±1℃ dan 50±5% untuk menghapuskan ralat pengembangan dan penguncupan haba. Dilengkapi dengan Zeiss CMM dengan ketepatan pengesanan 0.001mm, setiap kelompok bahagian diperiksa sepenuhnya untuk memastikan kestabilan dimensi yang konsisten.
Sebagai penyedia profesional perkhidmatan fabrikasi CNC ketepatan, kami terus mengoptimumkan proses teras untuk senario ultra-ketepatan, menyelesaikan pelbagai kesesakan industri dalam pemesinan ketepatan tinggi:
● Pemesinan komponen dinding nipis: Ketebalan dinding proses secara stabil dari 0.5mm hingga 2mm. Gunakan strategi pemotongan berlapis simetri dan pengapit yang dioptimumkan untuk mengawal ubah bentuk keseluruhan di bawah 0.01mm.
● Pemesinan lubang dalam: Menyokong pemprosesan lubang dalam dengan nisbah L/D melebihi 10. Gunakan gerudi lubang dalam dan gerudi pistol untuk mencapai toleransi dan kelurusan lubang H7 dalam 0.05mm setiap 100mm.
● Pemesinan aci langsing: Untuk aci langsing dengan nisbah L/D melebihi 20, pakai ikut rehat dan sokongan tengah untuk menghadkan ubah bentuk lenturan dalam 0.02mm setiap 100mm.
● Kemasan permukaan cermin: Memusing alat berlian kristal tunggal mencapai kesan cermin dengan kekasaran permukaan Ra ≤ 0.05μm, sesuai untuk permukaan padanan pengedap tinggi dan berketepatan tinggi.
● Pemesinan ketepatan mikro: Menyokong saiz ciri minimum 0.1mm, termasuk alur mikro, lubang mikro dan struktur langkah mikro untuk peralatan ultra-ketepatan.
Kami melaksanakan pengurusan kualiti proses penuh yang ketat. Semua produk baharu menjalani pengesahan proses pada program, alatan dan lekapan sebelum pengeluaran besar-besaran. Pemeriksaan artikel pertama adalah wajib untuk mengesahkan kestabilan proses. Sijil bahan lengkap, laporan ujian kekerasan dan dokumen analisis komposisi kimia disediakan untuk setiap kumpulan pesanan.
| Spesifikasi Mekanikal | Perjalanan X/Y/Z: 320/280/300mm Saiz Meja Kerja: 450×350mm Beban Maks: 200kg Tirus gelendong: HSK‑E32 |
| Prestasi Pemprosesan | Kelajuan Spindle: 40000rpm (spindle elektrik) Kelajuan Suapan Pantas: 48/48/40m/min Kelajuan Suapan Pemotongan: 1‑20000mm/min Kapasiti Majalah Alat: 15 cakera |
| Indeks Ketepatan | Ketepatan Kedudukan: ±0.002mm Ulangan Ketepatan Kedudukan: ±0.001mm Kekasaran Permukaan: Ra≤0.1μm (bahagian aluminium) |
| Konfigurasi Lain | Sistem: Makino Professional 6 Kuasa Berterusan: 8.4kW Ciri: Pengoptimuman kontur SGI.5 untuk permukaan licin dan perbezaan segmen yang minimum |
| Aplikasi Biasa | Bahagian optik, komponen acuan ketepatan, struktur mikro semikonduktor dan bahagian mesin ketepatan tinggi |
| Spesifikasi Mekanikal | Perjalanan X/Y/Z: 500/400/330mm Saiz Meja Kerja: 650×400mm Beban Maks: 300kg Tirus gelendong: BT30 |
| Prestasi Pemprosesan | Kelajuan Spindle Standard: 10000rpm, 24000rpm pilihan Kelajuan Suapan Pantas: 48/48/48m/min Kelajuan Suapan Pemotongan: 1‑30000mm/min Majalah Alat: 14/21 alat turet |
| Indeks Ketepatan | Ketepatan Kedudukan: ±0.006mm Ulangan Ketepatan Kedudukan: ±0.003mm Ketepatan Penggerudian: ±0.01mm (lubang Φ10mm) |
| Konfigurasi Lain | Sistem: FANUC 31i‑B Plus Kuasa Spindle: 11kW / 3.7kW berterusan Ciri: Pampasan anjakan haba AI, sokongan L/D=30 pemesinan lubang dalam |
| Aplikasi Biasa | Bahagian ketepatan elektronik 3C, bahagian struktur semikonduktor dan komponen mesin tersuai jisim |
Projek ini memfokuskan pada aci penentududukan tembaga berketepatan tinggi yang digunakan untuk acuan suntikan plastik Asia Tenggara, menyediakan kedudukan rongga teras dan fungsi pengedap muka akhir. Pelanggan menghadapi masalah kualiti jangka panjang dengan pembekal terdahulu, termasuk koaksial melebihi 0.012mm dan permukaan cermin yang rosak, menghasilkan hanya 72% hasil pengacuan suntikan. Kami menggunakan proses fabrikasi CNC ketepatan profesional untuk menyelesaikan sepenuhnya isu ketidakstabilan kelompok.
Bahan kerja diperbuat daripada loyang pemotong bebas C3604 dengan panjang keseluruhan 40mm. Julat toleransi diameter luar penanda aras ialah 14.795‑14.800mm. Kesukaran teknikal teras terletak pada tiga penunjuk yang ketat: keserasian antara lubang dalam dan bulatan luar yang dikawal dalam 0.005mm, mengedap muka hujung mencapai permukaan cermin Ra≤0.02μm, dan toleransi dimensi berbilang langkah dihadkan dengan ketat dalam standard kawalan dalaman ±0.003mm. Sebarang sisihan sepaksi boleh menyebabkan ketebalan dinding plastik tidak sekata, manakala tanda alat kecil akan menyebabkan limpahan bahan dan kegagalan acuan.
Kami menggunakan pelarik jenis Swiss dwi-spindle Tsugami untuk pengeluaran proses penuh pengapit sekali, mengelakkan ralat pengapit sekunder. Keseluruhan proses termasuk penyingkiran jidar pusingan kasar, kemasan penanda aras alat berlian, langkah boring halus lubang dalam, kemasan permukaan cermin berlian kristal tunggal dan pembersihan ultrasonik automatik. Kami membahagikan parameter pemotongan dengan ketat: pusingan kasar berkelajuan tinggi untuk penyingkiran bahan, pemotongan halus suapan rendah untuk kawalan kebulatan bulatan luar, dan pemotongan mikro tanpa suapan untuk pembentukan permukaan cermin, mencapai kerosakan sekunder pengilat sifar.
Pengeluaran kelompok telah disiapkan di bawah persekitaran suhu malar 22 ℃ dengan penentukuran habis gelendong biasa untuk menstabilkan konsistensi pemesinan.
Data ujian pensampelan menunjukkan garis pusat luar penanda aras dikawal secara stabil antara 14.797mm dan 14.799mm, keserasian stabil dalam 0.0032mm, dan kekasaran permukaan cermin antara Ra0.016‑0.020μm. Kumpulan pertama 3000 keping mencapai hasil komprehensif sebanyak 99.87%.
Selepas pemasangan pelanggan dan ujian acuan, hasil pengacuan suntikan meningkat daripada 72% kepada 98.6%, dan kitaran penyelenggaraan acuan dilanjutkan daripada 3 hari kepada 15 hari, mengurangkan kehilangan masa henti sebanyak 80%. Keupayaan pemprosesan yang stabil ini telah memperoleh pesanan berulang bulanan jangka panjang daripada pelanggan.
Kes ini ialah aci teras acuan kecil yang disesuaikan untuk acuan suntikan boleh guna perubatan, dengan satu kelompok 800 keping, digunakan untuk membentuk rongga dalaman paip mikro. Bahan kerja mempunyai struktur komposit berbilang langkah, permukaan tirus dan chamfer dalam panjang keseluruhan hanya 26mm, milik bahagian aci mikro langsing. Ia memerlukan penyelarasan jurang tepat 0.01mm dengan acuan tengah dan keserasian 0.005mm yang ketat, yang sukar untuk peralatan pemprosesan biasa untuk menstabilkan.
Kumpulan pelanggan sebelum ini mengalami turun naik keserasian 0.01‑0.02mm dan lelasan saiz selepas pengilat cermin, mengakibatkan kadar kecacatan 15%. Berdasarkan keadaan kerja acuan perubatan pembukaan dan penutupan frekuensi tinggi, kami menambah piawaian toleransi tersembunyi yang tidak ditandakan pada lukisan: kerataan muka hujung langkah ≤0.004mm, silinder aci ≤0.003mm, dan toleransi profil permukaan tirus ≤0.004mm, yang telah disahkan dan diterima pakai oleh pelanggan.
Kami menggunakan mesin pelarik Citizen L12 Swiss + pusat komposit kilang pusing Mazak untuk pengeluaran lengkap. Proses ini meliputi pembentukan kasar bulatan luar dan permukaan tirus, kawalan margin separuh kemasan alat PCBN, pembersihan sudut CNC empat paksi dan pengisaran cermin basah yang disesuaikan. Kelebihan teras ialah pembentukan pengapit sekali untuk menghapuskan ralat pengapit terkumpul, dan pengisaran mikro dengan volum penyingkiran tunggal kurang daripada 0.001mm untuk memastikan kualiti permukaan cermin tanpa toleransi berlebihan dimensi.
Selepas kumpulan siap, 30 keping telah dipilih secara rawak untuk pemeriksaan CMM penuh. Nilai terukur diameter luar yang besar dikekalkan secara stabil dalam julat toleransi tengah, diameter aci yang sepadan berada dalam selang pemasangan yang optimum, dan keserasian dikawal antara 0.002‑0.004mm. Kekasaran permukaan cermin mencapai Ra0.018‑0.022μm. Hasil keseluruhan 800 bahagian adalah 100% tanpa kerja semula diperlukan.
Dalam pengeluaran pelanggan sebenar, kadar jamming pembukaan dan penutup acuan telah dikurangkan kepada sifar, dan kadar kecacatan denyar paip perubatan acuan suntikan menurun daripada 14.8% kepada 0%. Selepas 200,000 kitaran pengacuan, aci teras masih mengekalkan ketepatan asal tanpa pengecilan. Pelanggan telah mengesahkan tiga pesanan kelompok tetap setiap bulan untuk kerjasama jangka panjang.
S1: Apakah pilihan bahan yang tersedia untuk bahagian mesin tersuai?
A: Kami menyokong loyang, keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi titanium dan plastik kejuruteraan termasuk PEEK. Sijil bahan dan laporan komposisi kimia boleh dibekalkan atas permintaan untuk pesanan fabrikasi CNC ketepatan.
S2: Adakah terdapat sebarang keperluan pesanan minimum untuk komponen ultra-ketepatan tersuai?
J: Kami menerima pesanan prototaip satu keping serta jisim berjalan sehingga ratusan ribu unit. Tiada MOQ yang ketat digunakan untuk projek tersuai fabrikasi CNC ketepatan.
S3: Bagaimanakah anda mengawal ubah bentuk untuk bahagian dinding nipis dan komponen ciri mikro?
J: Lekapan pengapit yang dioptimumkan, parameter pemotongan berlapis dan persekitaran bengkel suhu malar membantu mengawal ubah bentuk pemesinan. Kami menjalankan pengesahan artikel pertama sebelum pengeluaran rasmi untuk kerja fabrikasi CNC ketepatan.
S4: Apakah alat pengukur yang anda gunakan untuk pengesahan toleransi tahap mikron?
A: Zeiss CMM, penguji kebulatan, meter kekasaran permukaan dan alat pengukur imej optik digunakan. Rekod pemeriksaan dimensi penuh akan dihantar bersama dengan bahagian fabrikasi CNC ketepatan siap.
S5: Bolehkah anda menghantar bahagian dengan permukaan pengedap permukaan cermin berprestasi tinggi?
A: Ya. Proses pemusingan berlian dan pengisaran mikro memberikan gred cermin Ra ke Ra0.02μm, sesuai untuk permukaan pengedap acuan yang tergolong dalam fabrikasi CNC ketepatan aplikasi yang sukar tinggi.
S6: Adakah pasukan kejuruteraan anda akan menyemak lukisan dan menawarkan cadangan pembuatan?
J: Pasukan kejuruteraan kami menyemak lukisan pelanggan untuk potensi risiko pembuatan dan menawarkan cadangan proses percuma. Kami melaraskan program CNC dengan sewajarnya untuk kelompok fabrikasi CNC ketepatan susulan.
Alamat
Bangunan A1, Taman Perindustrian Yufeng, Daerah Guangming, Shenzhen, China
Tel
E-mel
