Kami bermula dengan tiga mesin CNC pada tahun 2007, dan secara jujurnya, hari-hari awal itu sangat merendahkan diri. Kami mempelajari cara yang sukar bahawa pemprosesan CNC yang baik bukan hanya tentang memiliki mesin yang mewah---ia mengenai mempunyai proses yang betul, alatan yang betul dan orang yang betul yang memahami cara bahan berkelakuan, cara daya pemotongan mempengaruhi geometri, dan cara mengekalkan toleransi secara konsisten merentas pengeluaran. Hari ini, dengan 130+ mesin pengeluaran dan pengalaman selama 18 tahun di bawah tali pinggang kami, kami mengendalikan segala-galanya daripada bahagian pusingan ringkas kepada komponen giling berbilang operasi yang kompleks dengan toleransi geometri yang ketat.
1. Keupayaan Proses Penuh, Satu Pembekal- Kami bukan hanya melakukan satu operasi dan menghantarnya keluar. Kami menawarkan pakej lengkap: pemusingan CNC, pengilangan CNC, penggerudian, pengeboran, pengisaran, EDM, rawatan permukaan dan pemasangan. Ini bermakna anda mendapatkan bahagian siap, sedia untuk dipasang dari satu sumber, dengan satu standard kualiti dan satu titik hubungan. Tidak menuding jari antara vendor apabila berlaku masalah --- kami memiliki keseluruhan proses.
2. Dari Mikro kepada Skala Besar- Fabrikasi CNC kami meliputi julat saiz yang besar. Pada hujung yang kecil, kami mengecilkan bahagian kepada diameter φ0.02mm --- ya, anda membacanya dengan betul, 20 mikron. Pada hujung yang besar, pusat gantri CNC kami mengendalikan bahagian sehingga 1200×800mm. Sama ada anda bekerja dengan komponen jam tangan kecil atau perumah peralatan besar, kami mempunyai mesin dan kepakarannya.
3. Bahagian Kompleks & Sukar, Tiada Masalah- Bahagian yang membuat kedai lain berkata "tidak boleh dilaksanakan"? Mereka itulah yang kita sayang. Struktur berdinding nipis, rongga dalam, keperluan koaksial yang ketat, bahan sukar---kami berkembang maju pada perkara yang mencabar. Jurutera kami menyemak setiap lukisan untuk kebolehkilangan, dan kami akan memberitahu anda terlebih dahulu perkara yang realistik, perkara yang akan mendorong kos dan tempat kami boleh mengoptimumkan reka bentuk anda.
4. Industri yang Kami Tahu Dalam dan Luar- Kami pakar dalam menyediakan mesin, peranti perubatan, peralatan semikonduktor dan industri komunikasi optik. Setiap daripada ini mempunyai set keperluannya sendiri, piawaian kualitinya sendiri, dan peraturan tidak bertulisnya sendiri tentang rupa "baik". Selepas 18 tahun, kami bercakap dalam bahasa setiap industri yang kami berkhidmat.
Nombor pada helaian spesifikasi mudah dicetak. Bahagian yang sukar ialah memukul mereka secara konsisten---pada bahagian #1 dan bahagian #1000. Inilah yang sebenarnya kita capai dalam pengeluaran, bukan hanya dalam keadaan makmal yang ideal. Ini ialah toleransi yang boleh kami pegang hari demi hari, merentas kelompok, dengan pengendali sebenar dan jadual pengeluaran sebenar.
| ketepatan dimensi | L (X) | W (Y) | H (Z) | SH | SW |
| unit:±/mm | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.005 |
| Ketepatan geometri | kerataan | keselarian | keserenjangan | kekasaran | simetri |
| unit:±/mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | Ra0.8 | 0.008 |
| kapasiti pengeluaran | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs |
| kitaran pengeluaran | 3-20 hari | 3-20 hari | 3-20 hari | 3-20 hari | 3-20 hari |
Peralatan dan tolok pemeriksaan termasuk: CMM, sistem pengukur penglihatan, projektor profil, mikrometer laser, interferometer laser, meter kekasaran, meter bulat, mikroskop alat, mikroskop stereo, mikrometer, tolok pin, penunjuk dail, ultra-mikrometer, tolok ketinggian elektronik, angkup, blok tolok, penguji kekerasan, tolok benang
1. Ketepatan Dimensi- Proses CNC kami mengekalkan toleransi linear hingga ±0.001mm pada dimensi ketinggian, ±0.003mm pada lebar dan ±0.005mm pada panjang. Berikut ialah semakan realiti: nombor tersebut boleh dicapai, tetapi ia memerlukan persediaan yang betul, alat yang betul dan pemeriksaan terkawal suhu. Kami akan sentiasa memberitahu anda terlebih dahulu toleransi mana yang realistik untuk bahagian geometri dan bahan anda, dan mana yang akan memacu kos melalui bumbung tanpa menambah nilai sebenar.
2. Ketepatan Geometri- Kerataan, selari, keserenjangan, simetri --- dimensi geometri ini adalah di mana pemprosesan CNC yang baik benar-benar memisahkan dirinya daripada kerja biasa. Kami kerap mengekalkan kerataan hingga 0.002mm pada permukaan ketepatan, dan kami memahami cara lekapan, daya pemotongan dan pelepasan tekanan semuanya mempengaruhi dimensi kritikal ini. Kami telah meminta pelanggan datang kepada kami selepas kedai lain tidak dapat mengekalkan keselarian antara ciri pada muka bertentangan bahagian --- kami membetulkannya dengan pelekap yang lebih baik dan melegakan tekanan yang betul.
3. Kualiti Permukaan- Fabrikasi CNC standard memberikan Ra 0.8μm pada permukaan yang dimesin, dan dengan pengisaran dan operasi sekunder kita boleh pergi jauh lebih rendah. Untuk permukaan pengedap, komponen optik dan bahagian perubatan, kemasan permukaan bukan hanya kosmetik---ia secara langsung mempengaruhi prestasi. Kami memadankan perkakasan yang betul, parameter pemotongan dan operasi sekunder dengan keperluan kualiti permukaan anda.
4. Pensijilan Kualiti & Kebolehkesanan- ISO9001:2008 dan ISO14001:2004 diperakui, dengan kebolehkesanan bahan penuh daripada kumpulan bahan mentah hingga bahagian siap. Setiap bahagian yang diproses CNC dihantar dengan laporan pemeriksaan lengkap, dan untuk pelanggan perubatan, aeroangkasa dan semikonduktor, kami menyediakan PPAP, FAI, dan apa sahaja dokumentasi tambahan yang diperlukan oleh sistem kualiti anda. Rekod disimpan sekurang-kurangnya 3 tahun.
Orang sering bertanya apa yang menjadikan fabrikasi CNC kami lebih baik daripada kedai di pinggir jalan. Jawapan jujur? Ini bukan satu perkara---ia adalah gabungan julat peralatan, kawalan proses, pengalaman pengendali dan sistem kualiti yang semuanya berfungsi bersama. Kami mempunyai lebih 100 mesin pemprosesan CNC di lantai kedai kami, meliputi memusing, mengisar, menggerudi, membosankan dan mengisar. Keupayaan yang luas ini bermakna kami boleh mengendalikan hampir mana-mana bahagian tanpa penyumberan luar, yang memastikan kualiti konsisten dan masa yang singkat.
1. CNC Turning- Menggunakan mesin pelarik CNC untuk bahagian jenis aci, cakera dan lengan. Diameter pusingan minimum ialah φ0.02mm, panjang pusingan maksimum ialah 200mm, dengan ketepatan sehingga gred IT1. Memusing adalah asas kedai kami, dan pengendali mesin pelarik kami adalah beberapa orang yang paling berpengalaman di atas lantai. Mereka tahu cara mengendalikan bahagian berdinding nipis yang berbual, cara mendapatkan kemasan permukaan terbaik pada bahan yang sukar, dan cara menahan toleransi yang ketat semasa pengeluaran.
2. Pengilangan CNC- Menggunakan pusat pemesinan menegak dan mendatar untuk perumah, plat, dan bahagian berbentuk tidak teratur. Perjalanan paksi X, Y, Z ialah 600mm, 400mm dan 300mm masing-masing pada kilang standard kami, dengan kapasiti majalah alat dari 24 hingga 40 alatan. Untuk bahagian yang lebih besar, pusat gantri CNC kami mengendalikan bahan kerja sehingga 1200×800mm. Pengilangan adalah tempat kami benar-benar bersinar dengan geometri yang kompleks---poket, kontur, permukaan 3D, sebut sahaja.
3. Menggerudi & Membosankan- Keupayaan penggerudian meliputi lubang diameter φ0.1 hingga 50mm dengan ketepatan H7. Operasi membosankan mencapai gred ketepatan lubang IT7 dengan kekasaran permukaan tidak lebih daripada 0.8μm. Berikut ialah sedikit rahsia industri: banyak kedai boleh menggerudi lubang, tetapi sangat sedikit yang boleh menggerudi lubang lurus, bulat, dengan kedudukan tepat dalam bahan yang dalam dan sukar. Kami telah melabur dalam sistem perkakas dan penyejuk yang betul untuk merealisasikannya.
4. Pengisaran CNC- Pengisaran silinder, pengisaran permukaan dan pengisaran tanpa pusat, dengan ketepatan antara IT1 hingga IT5. Pengisaran ialah tempat kita mengambil bahagian yang sudah tepat dan menolaknya ke peringkat seterusnya. Untuk bahagian yang memerlukan kemasan cermin atau toleransi sub-mikron, pengisaran adalah jawapannya. Pengisar kami ialah beberapa mesin yang paling tepat di kedai, dan ia diselenggara seperti anda tidak akan percaya.
Orang sering bertanya kepada kami peralatan yang kami kendalikan, dan secara jujur, kami cukup berbangga dengan armada CNC kami. Kami telah melabur banyak dalam mesin peringkat tinggi dari Jepun, Jerman dan Taiwan---kerana apabila anda memegang toleransi tahap mikron, alatan mesin itu sendiri harus berupaya lebih baik daripada apa yang anda cuba capai. Tetapi inilah perkara yang selalu kami tekankan: mesin yang hebat hanya sebaik orang yang menjalankannya dan proses di belakangnya.
Ini adalah mesin mewah kami untuk bahagian ketepatan kecil---komponen jam tangan, kanta optik, implan perubatan kecil. Ia dibina di sekeliling struktur gantri simetri untuk kestabilan haba yang sangat baik, dengan maklum balas skala nanometer daripada pengekod skala 0.001μm. Jika anda bekerja dengan bahagian kecil berketepatan tinggi di mana setiap mikron penting, ini adalah mesin yang anda inginkan.
| kategori | Parameter |
| Spesifikasi Mesin | - Perjalanan (X×Y×Z): 400×350×300mm - Saiz meja: 300×300mm - Berat bahan kerja maksimum: 100kg - Tirus gelendong: HSK-E32 |
| Prestasi Pemesinan | - Kelajuan gelendong: 50-30,000rpm (standard); 50,000rpm (pilihan) - Lintasan pantas: 60m/min (X/Y); 50m/min (Z) - Julat ayunan paksi A: -120°~+90° - Putaran paksi C: 360° (berterusan) |
| Spesifikasi Ketepatan | - Ketepatan kedudukan: ±0.001mm (lejang penuh) - Ulang ketepatan kedudukan: ±0.0005mm (lejang penuh) - Ketepatan kebulatan: 0.5μm (pemesinan bulatan penuh) |
| Ciri Automasi | - Pampasan automatik 5 paksi (anjakan terma/getaran) - Kuar ultra ketepatan pada mesin (ketepatan ±0.0001mm) - Peranti benang wayar automatik (pilihan, untuk wayar EDM) |
| Lain-lain | - Sistem CNC: Arumatik-Mi - Kuasa: 7.5kW (spindle); 3kW (paksi suapan) - Berat: 4500kg |
| Aplikasi Biasa | komponen pemprosesan CNC ketepatan, dsb. |
Kuda kerja kami untuk acuan ketepatan dan bahagian elektronik 3C. Mesin ini mempunyai struktur gantri dengan teknologi pampasan anjakan haba --- ketegaran yang sangat baik dan ketepatan yang stabil. Untuk bahagian ketepatan bersaiz sederhana di mana konsistensi merentas pengeluaran penting, mesin ini menyampaikannya setiap hari.
| kategori | Parameter |
| Spesifikasi Mesin | - Perjalanan paksi X/Y/Z: 560/460/460mm - Saiz meja: 760×460mm - Beban maksimum: 500kg - Tirus gelendong: BT40 |
| Prestasi Pemesinan | - Kelajuan gelendong: 8000rpm (standard) / 15,000rpm (pilihan) - Lintasan pantas X/Y/Z: 40/40/32m/min - Kadar suapan pemotongan: 1-8000mm/min - Kapasiti majalah alat: 20 alatan (jenis karusel) |
| Spesifikasi Ketepatan | - Ketepatan kedudukan: ±0.002mm (lejang penuh) - Ulang ketepatan kedudukan: ±0.001mm (lejang penuh) - Ketepatan kebulatan: 0.5μm (pemesinan bulatan penuh) |
| Lain-lain | - Sistem CNC: Okuma OSP-P300 - Kuasa: 11kW (spindle); 7.5kW (paksi suapan) - Ciri: Konsep Mesra Termo, mengurangkan kesan variasi suhu persekitaran |
| Aplikasi Biasa | komponen pemprosesan CNC ketepatan, dsb. |
Kami tahu bahawa dalam perniagaan ini, kelajuan penting. Itulah sebabnya kami telah membina sistem tindak balas pantas ke dalam keseluruhan operasi fabrikasi CNC kami. Dari saat anda menghantar lukisan anda kepada kami, kami bergerak---petik, perancangan proses, pesanan bahan, penjadualan. Kami tidak membenarkan lukisan diletakkan di atas meja seseorang selama seminggu sementara anda menunggu untuk mendengar balasan.
1. Semakan Sebutharga & Proses 24 Jam- Hantarkan lukisan anda kepada kami, dan kami akan melengkapkan sebut harga dan proses semakan dalam masa 24 jam. Itu termasuk semakan kebolehkilangan penuh oleh pasukan kejuruteraan kami---kami bukan sahaja menghantar harga, kami menghantar maklum balas kepada anda tentang reka bentuk anda, isu yang berpotensi dan cadangan pengoptimuman. Kami berpendapat bahawa tahap responsif ini adalah taruhan meja, tetapi anda akan terkejut berapa banyak kedai yang mengambil masa seminggu hanya untuk mendapatkan sebut harga kepada anda.
2. Pusingan Pantas pada Setiap Tahap Kelantangan- Pemprosesan sampel selesai dalam 3 hingga 5 hari. Kelompok kecil (di bawah 100 keping) mengambil masa 7 hingga 10 hari. Kumpulan sederhana (di bawah 1000 keping) mengambil masa 15 hingga 20 hari. Ini bukan nombor aspirasi---ini adalah masa utama pengeluaran sebenar kami, dan kami mencapainya 99% sepanjang masa. Kami mengekalkan kapasiti penimbal untuk pesanan tergesa-gesa dan kecemasan prototaip.
3. Kejuruteraan Projek Dedicated- Setiap projek mendapat jurutera projek yang berdedikasi yang menjejaki keseluruhan proses pelaksanaan dan menyalurkan semula semua maklumat pengeluaran kepada pihak yang berkaitan. Anda tidak akan menghubungi talian perkhidmatan pelanggan generik dan bercakap dengan seseorang yang tidak tahu apa bahagian anda atau di mana ia berada dalam pengeluaran. Anda akan mempunyai seorang yang mengetahui projek anda dari dalam dan luar.
4. Keterlihatan Pengeluaran Masa Nyata- Kami menggunakan sistem MES untuk memantau rancangan pengeluaran, status peralatan dan data kualiti dalam masa nyata, menjadikan proses pengeluaran telus. Kami boleh memberitahu anda dengan tepat di mana bahagian anda berada, operasi yang digunakan dan bila ia akan dilakukan. Tiada lagi "kami akan menyemak dan menghubungi anda"---kami tahu, dan kami akan memberitahu anda.
5. Logistik Penghantaran Cepat- Rantau Delta Sungai Mutiara: penghantaran pada hari yang sama. Seluruh negara dalam China: penghantaran 3 hari. Untuk pesanan antarabangsa, kami bekerjasama dengan semua penghantar pengangkutan utama dan boleh menampung sebarang kaedah penghantaran yang paling sesuai untuk garis masa dan belanjawan anda. Kami menghantar kepada pelanggan di seluruh dunia, setiap hari.
Setiap industri mempunyai ciri tersendiri, peraturannya sendiri, peraturan tidak bertulisnya sendiri tentang rupa "baik". Selepas 18 tahun, kami telah belajar bercakap dalam bahasa setiap industri yang kami berkhidmat. Kami bukan sahaja mesin bahagian untuk lukisan anda --- kami faham mengapa dimensi tersebut penting, persekitaran apa bahagian itu akan hidup dalam, dan bagaimana kegagalan akan kelihatan. Konteks itulah yang membezakan antara pembekal dan rakan kongsi.
● Jentera & Automasi- Perumah peralatan, komponen struktur, perumah galas, bahagian gear dan komponen peralatan automasi. Industri jentera memerlukan kebolehpercayaan, konsistensi dan bahagian yang sesuai bersama dengan betul pada kali pertama. Kami memahami toleransi pemasangan, keperluan kesesuaian dan cara bahagian berinteraksi dalam mekanisme yang lebih besar.
● Peranti Perubatan- Instrumen pembedahan, komponen implan, perumah peralatan perubatan, dan bahagian pergigian. Kami bekerja secara meluas dengan bahan biokompatibel seperti aloi titanium Ti6Al4V dan keluli tahan karat gred perubatan. Perubatan ialah salah satu sektor terkuat kami---kami mengetahui keperluan dokumentasi, piawaian kebolehkesanan dan proses pengesahan di dalam dan luar.
● Peralatan Semikonduktor- Komponen ruang, pembawa wafer, bebibir vakum, dan bahagian peralatan semikonduktor ketepatan. Dalam pembuatan semikonduktor, walaupun kecacatan mikroskopik atau zarah kecil boleh merosakkan keseluruhan kelompok wafer. Kami memahami keperluan kebersihan, piawaian pengedap vakum dan toleransi ultra-tepat yang dituntut oleh peralatan semikonduktor.
● Komunikasi Optik- Lekap optik, tong kanta, penyambung gentian optik dan pemasangan optomekanikal ketepatan. Dalam optik, ini bukan sahaja mengenai ketepatan dimensi --- kemasan permukaan, tepi bebas burr dan kestabilan bahan juga penting. Kami memahami keperluan unik komponen optik dan bagaimana kecacatan mikroskopik boleh menjejaskan prestasi.
Kami boleh bercakap tentang keupayaan kami sepanjang hari, tetapi tidak ada yang mengatasi contoh sebenar. Di bawah ialah dua kes pengeluaran sebenar yang telah kami hantar---dipekatkan kepada yang penting. Ini bukan omong kosong pemasaran; mereka adalah pekerjaan sebenar dengan nombor nyata dan hasil sebenar.
Penutup bawah anulus aluminium 6061-T6 yang besar ini adalah salah satu bahagian pengeluaran besar-besaran kami yang paling tidak dapat dilupakan. Pelanggan ialah pengeluar peralatan pemeriksaan automatik yang mengeksport ke Eropah dan Amerika. Mereka datang kepada kami selepas dua kilang sebelumnya gagal---hasil kelompok adalah di bawah 60% disebabkan oleh isu kerataan, sisihan kedudukan lubang dan ubah bentuk sembang dinding nipis.
Cabaran Teras
● Ubah bentuk dinding nipis yang besar:Ketebalan dinding 40mm pada bahagian diameter 800mm bermakna pelepasan tegasan selepas kekasaran boleh menyebabkan ledingan yang serius. Kami memerlukan coaxiality ≤0.03mm dan kerataan muka hujung ≤0.02mm.
● Ketepatan kedudukan lubang lilitan:Berpuluh-puluh lubang pelekap diagihkan sama rata di sekeliling cincin, semuanya memerlukan toleransi kedudukan ≤0.025mm berbanding dengan datum tengah.
● Kualiti permukaan pengedap:Kedua-dua muka hujung adalah permukaan pengedap yang memerlukan Ra≤0.8μm dan tiada kebocoran selepas pemasangan.
Penyelesaian Kami
Kami menggunakan pusat pemesinan CNC gantri dengan plat indeks hidraulik, dan inilah kuncinya---kami tidak melangkau langkah melegakan tekanan yang banyak kilang kecil cuba menjimatkan wang. Penyepuhlindapan pelepasan tekanan bahan mentah dahulu pada 170°C selama 4 jam, kemudian kasar dengan elaun kemasan 0.4mm, kemudian 24 jam pelepasan tegasan semula jadi sebelum separuh kemasan dan kemasan. Untuk muka pengedap, kami menggunakan kilang hujung berlian PCD pada kadar suapan rendah 80mm/min untuk mencapai Ra 0.6-0.8μm terus dari mesin.
Hasilnya
Hasil kelompok melonjak dari bawah 60% kepada hampir 100%. Keserasian diukur 0.010-0.018mm, jauh di bawah spesifikasi 0.03mm. Kerataan masuk pada 0.009-0.015mm, di bawah spesifikasi 0.02mm. Pelanggan melaporkan waktu kerja pemasangan menurun 40%, kos perolehan keseluruhan turun 28%, dan mereka menandatangani kontrak pesanan semula bulanan jangka panjang serta-merta.
Penutup belakang aluminium 6061-T6 ini adalah untuk pelanggan peralatan ujian automasi di luar negara. Perkara yang menarik tentang pekerjaan ini? Lukisan asal mempunyai tanda toleransi sifar --- hanya dimensi asas. Pelanggan tahu bahawa mereka memerlukan meterai yang baik untuk ujian tekanan negatif, tetapi mereka tidak dapat menentukan dengan tepat toleransi yang mereka perlukan. Di sinilah pengalaman benar-benar penting---kebanyakan kedai hanya akan kehilangan toleransi am dan memanggilnya selesai, dan kemudian pelanggan mendapati ia bocor semasa pemasangan.
Cabaran Teras
● Kawalan kerataan dinding nipis besar:Dengan panjang hampir 400mm, ini adalah bahagian ruang berdinding nipis yang besar. Ubah bentuk tegasan aloi aluminium menjadikan kerataan amat sukar untuk distabilkan.
● Ketekalan alur pengedap:Alur pengedap tertutup lebar 12mm di sekeliling bingkai memerlukan kedalaman seragam dan tiada tanda langkah pada titik sambungan alat---jika tidak gasket silikon tidak akan mengelak dengan betul.
● Konsistensi kedalaman bor bersudut:8 lubang bor balas M5 pada bingkai serong---pemesinan tiga paksi dengan berbilang flip menyebabkan ralat pengapit terkumpul, mengakibatkan kedalaman bor balas tidak sekata.
Penyelesaian Kami
Pertama, kami bekerjasama dengan pelanggan untuk menentukan set lengkap toleransi ketepatan berdasarkan aplikasi pengedap tekanan negatif --- perkara seperti kedalaman alur pengedap ±0.006mm, kerataan satah asas ≤0.008mm dan selari dinding sisi alur pengedap ≤0.007mm. Kemudian kami membahagikan proses: CNC empat paksi untuk pengasaran, lima paksi serentak untuk kemasan ketepatan alur pengedap, lubang balas dan lubang siasatan. Kami menggunakan asas lekapan penjerapan vakum tersuai kepada kerataan 0.004mm untuk mengelakkan ubah bentuk penyemperitan tempatan. Dan secara kritikal---selepas kasar, kami membiarkan bahagian itu duduk selama 3 jam di kawasan terkawal suhu untuk melepaskan tekanan pemotongan sebelum selesai. Kami telah melihat rakan sebaya melangkau langkah ini dan berakhir dengan ralat kerataan 0.04mm pada keseluruhan kumpulan.
Hasilnya
Kadar lulus kumpulan pertama: 99.8%. Kedalaman alur pengedap diukur 11.996-12.004mm, dalam ±0.006mm. Kerataan satah asas datang pada 0.005-0.007mm, lebih baik daripada sasaran 0.008mm. Pelanggan melaporkan ujian tahan tekanan negatif selama 30 minit dengan kebocoran sifar---sesuatu yang tidak dapat dicapai oleh pembekal terdahulu mereka. Mereka meletakkan pesanan semula 1200 keping dengan arahan yang jelas untuk terus menggunakan parameter proses yang sama yang kami tetapkan.
Kami tahu anda mempunyai pilihan mengenai pembekal pemprosesan CNC. Carian Google pantas akan menemui ratusan kedai, semuanya mendakwa melakukan kerja yang tepat. Tetapi inilah kebenarannya: kebanyakan mereka pandai membuat satu sampel yang bagus, tetapi mereka hancur apabila anda memerlukan kualiti yang konsisten pada volum pengeluaran. Selepas 18 tahun dalam perniagaan ini, kami rasa jawapannya mudah: kami bukan hanya menjual perkhidmatan pemesinan---kami menjual ketenangan fikiran yang datang daripada bekerja dengan rakan kongsi yang benar-benar tahu apa yang mereka lakukan, yang menangkap masalah sebelum mereka menjadi masalah anda, dan yang berdiri di belakang kerja mereka.
1. Kepakaran Teknikal Sebenar, Bukan Sekadar Ceramah Jualan- Apabila anda menghantar lukisan kepada kami, lukisan itu akan disemak oleh jurutera sebenar yang mengendalikan bahagian seperti anda sebelum ini---bukan jurujual yang membaca skrip. Kami akan memberitahu anda jika reka bentuk anda boleh dikilang, di mana kawasan masalah berada, dan perkara yang kami cadangkan untuk menukar untuk meningkatkan kualiti atau mengurangkan kos. Tidak gebu, tidak terlalu menjanjikan, hanya nasihat kejuruteraan yang jujur. Jika fabrikasi CNC bukan penyelesaian yang tepat untuk pihak anda, kami akan memberitahu anda juga.
2. Konsisten yang Anda Boleh Berharap- Mana-mana kedai boleh membuat satu bahagian yang baik. Ujian sebenar adalah membuat seratus bahagian yang baik, semuanya sama, semuanya dalam toleransi. Sistem kualiti kami yang diperakui ISO, kawalan proses yang ketat dan pengendali berpengalaman memastikan kualiti yang konsisten daripada prototaip kepada pengeluaran penuh. Kami mengekalkan kadar penghantaran tepat pada masa 99% kerana kami tahu bahawa "pada spesifikasi" tidak bermakna jika ia muncul lewat dua minggu.
3. Harga Adil, Tiada Kos Tersembunyi- Kami tidak selalunya sebut harga termurah yang anda akan dapat, dan kami okay dengan itu. Sifat kami adalah telus tentang perkara yang anda bayar dan sebabnya. Fabrikasi CNC ketepatan tidak murah---mesinnya mahal, perkakasan memerlukan wang, dan peralatan pemeriksaan bertambah. Tetapi kami tidak bermain permainan merendahkan petikan awal kemudian memalapkan anda dengan pesanan perubahan kemudian. Harga yang kami sebutkan adalah harga yang anda bayar.
4. Pusing Pantas Apabila Anda Memerlukannya- Masa petunjuk standard berjalan 3-20 hari bergantung pada kerumitan dan kelantangan, tetapi kami tahu perkara yang timbul. Kami menyimpan kapasiti yang dikhaskan untuk pesanan tergesa-gesa dan kecemasan prototaip, dan kami akan sentiasa melakukan yang terbaik untuk menampung tarikh akhir yang ketat. Sistem respons pantas kami bermakna anda akan mendapat sebut harga dan semakan proses dalam masa 24 jam selepas menghantar lukisan anda. Cuma jangan buat perangai.
5. Sokongan Kejuruteraan Yang Sebenarnya Menambah Nilai- Kami menyediakan penilaian teknikal percuma pada setiap sebut harga yang kami hantar. Jurutera kami akan menyemak reka bentuk anda untuk kebolehkilangan, mencadangkan pengoptimuman proses dan menunjukkan isu yang berpotensi sebelum anda memotong satu bahagian. Pelanggan kerap memberitahu kami maklum balas DFM kami telah menjimatkan beribu-ribu kos reka bentuk semula dan kelewatan pengeluaran. Kami menganggap ini sebahagian daripada perkhidmatan---bukan caj tambahan.
6. Khidmat Pelanggan Yang Tidak Hilang Selepas Jualan- Setiap pelanggan mendapat jurutera projek berdedikasi yang mengetahui bahagian mereka, proses mereka dan keutamaan mereka. Kami membalas pertanyaan dalam masa 24 jam (biasanya lebih cepat), kami menyediakan kemas kini tetap tentang pesanan yang telah lama dijalankan dan kami berdiri di belakang kerja kami jika terdapat masalah. Banyak kedai yang hebat apabila semuanya berjalan lancar---ujian sebenar ialah bagaimana mereka menangani masalah. Kami telah membina reputasi kami untuk membuat perkara yang betul apabila ia menjadi salah.
Selepas 18 tahun dalam perniagaan ini, kami mendengar soalan yang sama berulang kali daripada pelanggan baharu. Berikut adalah yang paling biasa, dengan jawapan yang lurus---tiada kekusutan pemasaran, hanya fakta.
A: Sampel mengambil masa 3 hingga 5 hari. Kumpulan kecil di bawah 100 keping mengambil masa 7 hingga 10 hari. Kumpulan sederhana di bawah 1000 keping mengambil masa 15 hingga 20 hari. Kami juga mengekalkan kapasiti penimbal untuk pesanan tergesa-gesa---hanya beritahu kami tarikh akhir anda dan kami akan memberitahu anda jika kami boleh mencapainya.
J: Dalam masa 24 jam selepas menerima lukisan anda. Dan ini bukan sekadar nombor harga---pasukan kejuruteraan kami melakukan semakan kebolehkilangan penuh dan menghantar maklum balas tentang reka bentuk anda, isu yang berpotensi dan cadangan pengoptimuman pada masa yang sama.
J: Pada ketepatan dimensi, kita boleh memegang ±0.001mm pada ketinggian, ±0.003mm pada lebar, dan ±0.005mm pada panjang. Mengenai toleransi geometri seperti kerataan, selari dan keserenjangan, kami selalu mencapai 0.002mm. Persoalan sebenar ialah sama ada anda benar-benar memerlukan toleransi tersebut---toleransi ketat mendorong kos yang cepat, dan kami akan sentiasa memberitahu anda jika kami fikir anda terlalu menentukan.
A: Tiada minimum. Kami membuat prototaip satu keping sehingga ratusan ribu keping. Jelas sekali, harga unit turun dengan ketara apabila volum meningkat, tetapi kami berbesar hati untuk memetik sebarang kuantiti.
A: Aloi aluminium, keluli tahan karat, keluli karbon, tembaga, loyang, titanium, aloi super berasaskan nikel, plastik kejuruteraan... hampir semua yang boleh dimesin. Kami mempunyai paling banyak pengalaman dengan aluminium dan keluli tahan karat --- yang membentuk kira-kira 70% daripada kerja kami --- tetapi kami kerap mengendalikan barangan yang lebih eksotik juga.
A: Ya, sama sekali. Anodizing, penyaduran, salutan serbuk, rawatan haba, pengisaran, EDM, pemasangan---kami melakukan semuanya, atau kami bekerjasama dengan rakan kongsi dipercayai yang telah kami gunakan selama bertahun-tahun. Intinya, anda mendapatkan bahagian siap, sedia untuk dipasang daripada satu pembekal. Tidak menyelaraskan berbilang vendor, tidak menuding jari apabila berlaku masalah.
J: Penghantaran standard termasuk laporan pemeriksaan penuh. Untuk pelanggan yang memerlukan lebih banyak, kami menyediakan sijil material, laporan CMM, PPAP, FAI---apa sahaja yang diperlukan oleh sistem kualiti anda. Rekod disimpan sekurang-kurangnya 3 tahun.
J: Jika silap kami, kami buat semula secara percuma dan menanggung kos penghantaran. Itulah jaminan standard kami untuk semua kerja pemprosesan CNC. Kami lebih suka memakan kos kumpulan yang buruk daripada kehilangan pelanggan kerananya. Kami telah berkecimpung dalam perniagaan selama 18 tahun atas sebab---kami berdiri di belakang kerja kami.
Pada penghujung hari, kami hanyalah sekumpulan jurutera dan mesin yang berbangga dalam membuat bahagian yang bagus. Kami telah melakukan ini selama 18 tahun, kami telah belajar daripada setiap kesilapan dan setiap kejayaan, dan kami membawa semua pengalaman itu kepada setiap projek fabrikasi CNC yang kami jalani. Sama ada anda memerlukan prototaip tunggal untuk membuktikan reka bentuk atau pengeluaran volum tinggi untuk pelancaran produk, pasukan kami sedia membantu. Hantar lukisan anda kepada kami, beritahu kami perkara yang anda cuba capai dan kami akan menghubungi anda kembali dengan penilaian yang jujur, petikan yang adil dan garis masa yang realistik.

Alamat
Bangunan A1, Taman Perindustrian Yufeng, Daerah Guangming, Shenzhen, China
Tel
E-mel
Bangunan A1, Taman Perindustrian Yufeng, Daerah Guangming, Shenzhen, China
Hak Cipta © 2026 Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara.