Pengetahuan khusus kami dalam pembuatan komponen mikro membezakan kami dalam industri pemesinan ketepatan. Kami mempunyai peralatan, proses dan kakitangan yang berdedikasi yang memberi tumpuan sepenuhnya kepada cabaran unik untuk menghasilkan bahagian pada skala mikroskopik.
Kami cemerlang dalam menghasilkan komponen dengan ciri yang sangat kecil dan hampir tidak dapat dilihat oleh mata tanpa bantuan, namun mesti memenuhi piawaian ketepatan yang tepat.
1. Saiz struktur minimum:0.005mm — ciri yang lebih kecil daripada diameter rambut manusia.
2. Saiz bahagian minimum:0.08 × 0.08mm — komponen lengkap lebih kecil daripada sebutir garam meja.
3. Diameter batang mikro minimum:0.01mm — aci ultra-halus untuk aplikasi perubatan dan elektronik.
4. Lubang mikro minimum:0.003mm — penggerudian mikro ketepatan di tepi kemungkinan.
Di luar saiz skala mikro, kami juga menghasilkan bahagian yang lebih besar yang memerlukan tahap ketepatan melampau yang sama dalam ciri kritikalnya.
1. Ketepatan maksimum:0.001mm pada bahagian ketepatan tertinggi yang kami hasilkan.
2. Kemasan permukaan halus:Kekasaran permukaan serendah Ra0.05μm pada komponen pembumian ketepatan.
3. Toleransi geometri yang ketat:Kerataan hingga 0.0003mm dan kebulatan hingga 0.0005mm pada ciri kritikal.
Pembuatan komponen mikro dengan ketepatan ultra memerlukan proses yang diatur dengan teliti yang merangkumi setiap pembolehubah yang boleh menjejaskan ketepatan dimensi pada skala mikroskopik.
Setiap projek komponen mikro bermula dengan perancangan proses yang teliti untuk memastikan kebolehkilangan dan kualiti dari awal.
1. Kajian reka bentuk:Pasukan kejuruteraan kami menyemak reka bentuk bahagian untuk kebolehlaksanaan pemesinan mikro dan mencadangkan pengoptimuman.
2. Pemilihan proses:Memilih gabungan optimum teknologi pemesinan untuk setiap ciri.
3. Strategi perkakas:Memilih dan menyediakan alat mikro khusus yang sesuai untuk bahan dan saiz ciri.
Proses pemesinan komponen mikro kami mengikut aliran kerja yang disusun dengan teliti yang direka untuk mengekalkan ketepatan pada setiap peringkat.
1. Penyediaan bahan:Pemilihan dan penyediaan stok bahan mentah yang teliti yang sesuai untuk pemprosesan skala mikro.
2. Pemesinan kasar:Penyingkiran bahan awal dengan alat yang lebih besar, meninggalkan stok minimum untuk kemasan.
3. Separuh kemasan:Hantaran perantaraan untuk mendekatkan ciri kepada dimensi akhir sambil menguruskan daya pemotongan.
4. Selesai pemesinan:Pas ketepatan akhir menggunakan alat mikro khusus untuk mencapai dimensi sasaran dan kualiti permukaan.
5. Pasca pemprosesan:Rawatan permukaan, deburring dan pembersihan yang sesuai untuk komponen skala mikro.
Pada skala mikro, walaupun daya pemotongan kecil boleh menyebabkan ubah bentuk bahagian yang ketara. Kami telah membangunkan teknik khusus untuk menguruskan cabaran ini.
1. Sains bahan:Pemahaman mendalam tentang cara bahan yang berbeza berkelakuan pada skala mikro di bawah daya pemotongan.
2. Pengurusan tekanan:Urutan pemprosesan strategik dan langkah pelepasan tekanan pertengahan.
3. Lekapan tersuai:Penyelesaian pegangan kerja inovatif yang direka khusus untuk komponen mikro.
4. Parameter pemotongan:Kadar suapan yang dioptimumkan, kelajuan gelendong dan kedalaman pemotongan untuk meminimumkan daya.
Pengilangan komponen mikro kami disokong oleh platform peralatan yang komprehensif merangkumi pelbagai teknologi pemesinan, setiap satu dipilih untuk keupayaannya menghasilkan ciri mikro tertentu dengan ketepatan maksimum.
Kami mengendalikan peralatan CNC khusus yang dikonfigurasikan untuk pembuatan skala mikro, diperoleh daripada pembina Jepun dan Taiwan yang terkemuka.
1. Mesin bahagian elektronik mikro:Peralatan asal Jepun dengan ketepatan ±0.002mm dan perjalanan 350 × 250 × 350mm.
2. Mesin pelarik jenis Swiss:Mesin pejalan kaki teras binaan Taiwan mencapai ketepatan ±0.003mm untuk bahagian 20 × 230mm.
3. Pengisar ketepatan:Pengisar diengkol tangan, dalaman/luaran, dan pengisar tanpa pusat dengan ketepatan ±0.001mm.
Untuk ciri di luar jangkauan alat pemotong konvensional, kami menggunakan kaedah pemprosesan bukan hubungan dan khusus termaju.
1. Pemprosesan laser:Pemotongan dan penggerudian laser untuk lubang mikro dan ciri halus dalam bahan sukar.
2. EDM wayar:Pemotongan wayar perlahan dan EDM untuk bentuk kompleks dalam bahan keras pada ketepatan ±0.002mm.
3. Pengisaran ketepatan:Pengisaran permukaan dan profil untuk kemasan ultra-halus dan kawalan dimensi yang ketat.
Kami memproses rangkaian bahan yang sangat luas untuk aplikasi komponen mikro, setiap satu memerlukan pengetahuan khusus dan strategi pemprosesan untuk mencapai hasil yang optimum pada skala mikro.
Keupayaan pemesinan mikro logam kami meliputi segala-galanya daripada aloi struktur biasa kepada logam berprestasi tinggi eksotik.
1. Gred perubatan:Implan dan keluli tahan karat intervensi untuk komponen mikro pembedahan dan implan.
2. Keluli alat:Keluli suhu tinggi, keluli acuan dan serbuk keluli berkelajuan tinggi untuk aplikasi perkakas mikro.
3. Aloi ringan:Aloi aluminium dan tembaga untuk bahagian mikro pengurusan elektronik dan haba.
4. Logam refraktori:Aloi titanium, aloi suhu tinggi, molibdenum dan tungsten untuk persekitaran yang melampau.
Kami juga pakar dalam pemesinan mikro bahan bukan logam yang memberikan cabaran unik pada skala kecil.
1. Bahan rapuh:Berlian, batu kuarza, kaca optik, seramik, dan keluli tungsten memerlukan pemprosesan yang teliti untuk mengelakkan kerepek dan retak.
2. Plastik kejuruteraan:PEEK, PEI, PAI dan UPE untuk komponen mikro perubatan, semikonduktor dan elektrik.
Mengesahkan kualiti komponen mikro memberikan set cabarannya sendiri. Kami telah melabur banyak dalam teknologi pemeriksaan yang mampu mengukur ciri pada skala yang sama dengan bahagian itu sendiri.
Arsenal pengesahan kualiti kami termasuk peralatan khusus yang direka khusus untuk pengukuran skala mikro.
1. Mikroskopi berkuasa tinggi:Mikroskop berkuasa tinggi dan mikroskop stereoskopik untuk pemeriksaan visual terperinci bagi ciri-ciri mikro.
2. Analisis imej:Sistem penganalisis imej lanjutan untuk pengukuran dimensi bukan sentuhan bahagian kecil.
3. Mikroskop alat:Sistem pengukuran optik ketepatan untuk pengesahan ciri terperinci.
4. Projektor:Projektor optik untuk perbandingan profil dan pengesahan dimensi.
Pasukan pengurusan kualiti 16 orang kami memastikan setiap komponen mikro memenuhi piawaian tertinggi sebelum penghantaran.
1. QE (Jurutera Kualiti):Membangunkan rancangan pemeriksaan dan menyelesaikan isu kualiti teknikal khusus untuk bahagian mikro.
2. IQC (Kawalan Kualiti Masuk):Mengesahkan kualiti bahan mentah sebelum ia memasuki proses pemesinan mikro.
3. IPQC (Kawalan Kualiti Dalam Proses):Memantau kualiti sepanjang setiap peringkat pengeluaran komponen mikro.
4. OQC (Kawalan Kualiti Keluar):Melakukan pemeriksaan akhir komponen mikro siap sebelum penghantaran.
Proses pemesinan ultra ketepatan komponen mikro yang telah kami bangunkan selama 18 tahun dengan penghalusan berterusan mewakili penyelesaian yang matang dan boleh dipercayai untuk pengilang yang mencari tahap pengecilan dan ketepatan tertinggi.
Keupayaan pemesinan komponen mikro kami memberi perkhidmatan kepada industri di mana pengecilan dan ketepatan berjalan seiring, membolehkan teknologi yang pernah menjadi bahan fiksyen sains.
Industri peranti perubatan adalah salah satu pengguna terbesar komponen mikro ketepatan, di mana pengurangan saiz secara langsung meningkatkan hasil pesakit.
1. Pembedahan invasif minimum:Komponen mikro untuk instrumen pembedahan glaukoma dan alat invasif minimum yang lain.
2. Peranti kardiovaskular:Bahagian stent vaskular dan komponen sistem bantuan ventrikel.
3. Alat pergigian dan pembedahan:Kepala pengisar batu pundi hempedu dan kepala pengisaran blok kalsifikasi vaskular.
Pemacuan tanpa henti ke arah pengecilan dalam industri semikonduktor dan elektronik mewujudkan permintaan berterusan untuk komponen ketepatan yang lebih kecil.
1. Pembuatan semikonduktor:Lekapan mikro, komponen pengendalian vakum dan pisau pengisar berlian.
2. Mikro-elektronik:Komponen struktur dan fungsi kecil untuk pemasangan elektronik.
Sistem komunikasi optik bergantung pada komponen ketepatan mikro untuk penjajaran dan sambungan gentian optik dan elemen.
1. Komponen gentian optik:Struktur ferrules, lengan dan penjajaran ketepatan mikro.
2. Lekapan salutan:Lekapan miniatur untuk proses salutan optik.
J: Kami cemerlang dalam menghasilkan struktur mikro dengan saiz ciri terkecil mencapai 0.005mm. Kami juga boleh menghasilkan bahagian lengkap sekecil 0.08 × 0.08mm, rod diameter mikro senipis 0.01mm, dan lubang mikro sekecil 0.003mm.
J: Kami sangat mahir dalam pengeluaran dan pemprosesan struktur kecil, bahagian kecil, dan lubang kecil, serta bahagian berketepatan tinggi. Kepakaran kami merangkumi komponen mikro perubatan, lekapan semikonduktor, bahagian penjajaran optik dan pemasangan mikro elektronik.
J: Kami mempunyai lebih 320 unit peralatan pemeriksaan termasuk mikroskop berkuasa tinggi, mikroskop stereoskopik, penganalisis imej, mikroskop alat, projektor dan alat ukuran ketepatan. Pasukan kualiti 16 orang kami termasuk pakar QE, IQC, IPQC dan OQC memastikan pengesahan menyeluruh pada setiap peringkat.
J: Ya, kami mempunyai pengalaman luas memproses bahan rapuh termasuk berlian, batu kuarza, kaca optik, seramik dan keluli tungsten. Kami menggunakan strategi pemprosesan khusus untuk mengelakkan kerepek, keretakan dan kerosakan lain yang biasa berlaku dalam bahan rapuh pemesinan mikro.
J: Kami menyokong kuantiti pesanan minimum hanya 1 keping, menjadikan kami sesuai untuk pembangunan prototaip serta kuantiti pengeluaran sehingga 999,999+ keping. Kami membuat skala dengan lancar daripada prototaip R&D kepada pembuatan penuh.
J: Kitaran pengeluaran berkisar antara 3 hari hingga 180 hari bergantung pada kerumitan, kuantiti dan bahan. Komponen mikro standard biasanya dihantar dalam masa 3 hingga 20 hari. Kami menyediakan anggaran garis masa khusus dengan setiap sebut harga berdasarkan keperluan projek anda.
Kecemerlangan Proses
Sanluo Precision menyampaikan keupayaan proses pemesinan ultra ketepatan komponen mikro yang luar biasa yang telah diperhalusi lebih 18 tahun pengalaman pembuatan khusus. Keupayaan kami untuk menghasilkan ciri sekecil 0.005mm dengan ketepatan 0.001mm, digabungkan dengan kepakaran bahan kami yang komprehensif dan kawalan kualiti yang ketat, menjadikan kami rakan kongsi yang ideal untuk keperluan komponen mikro anda yang paling mencabar. Sama ada anda memerlukan alat mikro perubatan, lekapan semikonduktor atau pemasangan mikro elektronik, kami mempunyai teknologi, pasukan dan rekod prestasi untuk menyampaikan hasil pada skala yang tidak dapat dipadankan oleh orang lain.
Alamat
Bangunan A1, Taman Perindustrian Yufeng, Daerah Guangming, Shenzhen, China
Tel
E-mel
Bangunan A1, Taman Perindustrian Yufeng, Daerah Guangming, Shenzhen, China
Hak Cipta © 2026 Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara.