Komponen kejuruteraan miniatur sering menggabungkan dimensi kecil dengan keperluan yang menuntut untuk kedudukan lubang, kemasan permukaan, konsentrik dan ketepatan geometri. Sesuatu bahagian mungkin kelihatan ringkas secara luaran tetapi masih memerlukan kawalan berhati-hati terhadap ciri dalaman dan antara muka berfungsi. Maklumat teknikal terbitan Sanluo Precision mengenal pasti struktur mikro, komponen kecil, rod diameter mikro dan lubang kecil sebagai kawasan pemprosesan khusus.
Menurut halaman teknikal syarikat, keupayaannya termasuk struktur mikro sekecil 0.005 mm, bahagian miniatur berukuran 0.08 × 0.08 mm, rod diameter mikro sekecil 0.01 mm, dan lubang kecil sekecil 0.003 mm. Angka ini menerangkan keupayaan pemprosesan khusus dan bukannya jaminan bahawa setiap geometri atau bahan boleh dihasilkan pada setiap dimensi yang disenaraikan. Kebolehlaksanaan sebenar hendaklah dinilai berdasarkan lukisan komponen dan keadaan pemesinan.
Bergantung pada reka bentuk, bahagian ketepatan kecil mungkin mengandungi ciri berikut:
1. Ciri berdiameter kecil:Aci halus, pin, rod dan geometri sempit lain yang memerlukan pemotongan terkawal dan pegangan kerja yang stabil.
2. Lubang ketepatan:Apertur kecil dan lubang diposisikan dengan tepat digunakan untuk penjajaran, pelekap, laluan bendalir atau pemasangan komponen.
3. Permukaan berfungsi:Muka sentuhan, permukaan pengedap, antara muka gelongsor dan kawasan lain yang keadaan permukaan mempengaruhi prestasi komponen.
4. Profil kompleks:Struktur berkontur atau berbilang muka yang mungkin memerlukan operasi pemesinan yang berbeza untuk mencapai geometri yang ditentukan.
Pemesinan toleransi ketat memerlukan lebih daripada mencapai dimensi sasaran pada satu bahagian. Kaedah pemesinan, reka bentuk lekapan, keadaan alat, bahan bahan kerja, dan kaedah pemeriksaan semuanya mempengaruhi keputusan akhir. Toleransi dimensi mentakrifkan variasi saiz yang boleh diterima, manakala toleransi geometri mengawal ciri-ciri seperti kebulatan, kerataan, keserenjangan, ketumpuan dan kedudukan.
Angka berikut dikekalkan daripada spesifikasi teknikal yang dibekalkan. Ia harus dikaji semula berdasarkan keperluan komponen tertentu sebelum digunakan sebagai kriteria penerimaan kontrak.
Spesifikasi pemesinan yang dibekalkan oleh Sanluo Precision menerangkan julat dimensi, sesuai, geometri dan kemasan permukaan berikut:
1. Toleransi dimensi:Toleransi diameter dari gred IT0 ±0.0002 mm hingga gred IT1 ±0.001 mm; toleransi panjang ±0.002–0.015 mm.
2. Toleransi muat:Gred h2/h3 aci dan gred H2/H3 lubang, dengan zon toleransi yang dinyatakan ±0.002–0.008 mm.
3. Toleransi geometri:Kebulatan 0.0005–0.005 mm, kerataan 0.0005–0.015 mm, keserenjangan 0.001–0.02 mm, kepekatan 0.002–0.015 mm, habisan 0.002–0.03 mm, dan toleransi kedudukan 0.052–0.002–0.
4. Kekasaran permukaan:Ra 0.05–1.6 μm, bergantung pada keperluan pemesinan dan keadaan permukaan yang ditentukan.
Nilai ini mewakili julat spesifikasi yang dibekalkan. Toleransi yang terpakai mesti disahkan untuk setiap ciri kerana gred toleransi, sisihan dua hala dan sistem muat tidak boleh ditukar ganti. Sebagai contoh, keperluan diameter aci dan keperluan kedudukan lubang menerangkan ciri yang berbeza dan memerlukan pendekatan pemeriksaan yang berbeza.
|
ketepatan dimensi |
L(X) |
W(Y) |
H(Z) |
SW |
GD |
|
unit:±/mm |
0.001 |
0.0005 |
0.0001 |
0.002 |
0.001 |
|
Ketepatan geometri |
kerataan |
keselarian |
keserenjangan |
simetri |
Toleransi kedudukan |
|
unit:±/mm |
0.0003 |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
|
kapasiti pengeluaran |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
|
kitaran pengeluaran |
3-20 hari |
3-20 hari |
3-20 hari |
3-20 hari |
3-20 hari |
Pilihan proses pemesinan bergantung pada bentuk komponen, dimensi, bahan, keperluan toleransi, dan kualiti permukaan yang diperlukan. Operasi yang berbeza mempunyai tujuan yang berbeza. Memusing sesuai untuk ciri putaran, pengilangan menghasilkan permukaan rata dan profil kompleks, dan pengisaran boleh digunakan di mana kawalan dimensi halus atau kualiti permukaan diperlukan. Menggerudi, membosankan dan membosankan jig menangani keperluan pembuatan lubang dan kedudukan yang berbeza.
Untuk Pemesinan Toleransi Ketat untuk Bahagian Kejuruteraan Miniatur, memilih urutan operasi yang sesuai membantu mengurus akses alat, kestabilan bahan kerja dan hubungan antara ciri kritikal. Pelan proses hendaklah berdasarkan lukisan sebenar dan bukannya menggunakan satu kaedah pemesinan pada setiap bahagian.
Spesifikasi teknikal yang dibekalkan oleh Sanluo Precision menyenaraikan kaedah pemesinan berikut dan julat keupayaan yang berkaitan:
1. Pusingan ketepatan:Diameter φ0.05–500 mm, toleransi gred IT6 ±0.003–0.006 mm, dan kebulatan 0.003 mm.
2. Pengilangan ketepatan:Toleransi kerataan atau permukaan rata ±0.002 mm dan toleransi kedudukan lubang ±0.015 mm.
3. Pengisaran ketepatan:Pengisaran silinder, pengisaran dalaman dan pengisaran permukaan, dengan toleransi gred IT5 ±0.001 mm dan kebulatan 0.001 mm.
4. Membosankan ketepatan:Apertur φ10–500 mm, toleransi gred IT5 ±0.002–0.01 mm.
5. Penggerudian ketepatan:Diameter lubang φ0.1–50 mm dan toleransi kedudukan ±0.02 mm.
6. Jig membosankan:Ketepatan kedudukan lubang ±0.002 mm untuk aplikasi seperti acuan ketepatan dan lekapan.
Angka yang disenaraikan adalah spesifikasi khusus proses yang dibekalkan untuk halaman ini. Keupayaan akhir bergantung pada bahan bahan kerja, geometri, persediaan mesin dan kaedah pemeriksaan. Operasi yang sesuai dan toleransi yang boleh dicapai hendaklah disahkan semasa semakan teknikal.
Pemeriksaan adalah penting apabila komponen mempunyai dimensi kecil atau antara muka berfungsi yang dikawal rapi. Sesuatu bahagian boleh memenuhi diameter nominalnya semasa masih gagal kerana kedudukan lubang yang salah, kehabisan yang berlebihan, kekasaran permukaan yang tidak sesuai atau ketidakpadanan antara ciri mengawan. Atas sebab ini, pelan pemeriksaan harus mengenal pasti dimensi kritikal dan kaedah pengukuran yang diperlukan untuk setiap ciri.
Maklumat syarikat Sanluo Precision menerangkan pelbagai peralatan pengukuran, termasuk mesin pengukur koordinat, penganalisis imej, mikroskop alat, mikroskop berkuasa tinggi, mikroskop stereoskopik, projektor, tolok ketinggian, meter kekasaran, mikrometer dan instrumen pengukur ketepatan yang lain. Halaman teknikal juga mengenal pasti kakitangan kualiti QE, IQC, IPQC dan OQC.
Spesifikasi produk yang dibekalkan menerangkan pendekatan pemeriksaan dan contoh aplikasi berikut:
1. Pemeriksaan dimensi:Pengukuran CMM dengan ketepatan yang dinyatakan 0.002 mm untuk pemeriksaan dimensi dan jarak lubang. Instrumen laser, mikrometer ultra ketepatan, mikrometer, angkup vernier, tolok palam, tolok gelang dan tolok benang juga disenaraikan untuk menyemak ciri yang berbeza.
2. Acuan ketepatan:Contoh yang dibekalkan termasuk toleransi dimensi rongga ±0.01 mm dan toleransi jurang stamping-die ±0.005 mm.
3. Lekapan ketepatan:Contohnya termasuk lubang pin pengesan pada gred H7 ±0.005 mm dan ketepatan kedudukan ±0.01 mm.
4. Alat pengukur:Contoh yang dibekalkan termasuk kerataan mikrometer-anvil 0.003 mm dan toleransi tolok palam ±0.002 mm.
5. Penghantaran ketepatan:Contohnya termasuk ketepatan profil gigi gear pada gred IT6 dan gelang dalam dan luar galas pada gred IT5 ±0.002 mm.
6. Komponen hidraulik dan pneumatik:Contohnya termasuk gred H7 silinder ±0.006 mm dan toleransi muat kili ±0.003 mm.
Teks teknikal asal juga menyatakan bahawa Sanluo Precision telah secara langsung atau tidak langsung menyediakan perkhidmatan pemesinan ketepatan tinggi tersuai kepada Bosch, ZF, NSK, dan perusahaan lain, dengan pengeluaran tahunan sebanyak 200,000 keping dan kadar kelayakan 99.8%. Angka dan rujukan pelanggan ini harus disahkan dengan syarikat sebelum digunakan sebagai tuntutan prestasi semasa yang disahkan secara bebas.
Prestasi kedudukan mesin, gelagat gelendong, pegangan kerja, dan kestabilan persekitaran semuanya mempengaruhi pengeluaran bahagian ketepatan kecil. Gambaran keseluruhan syarikat terbitan Sanluo Precision menerangkan peralatan pemesinan untuk pengilangan CNC, memusing, mengisar, memotong wayar, pemesinan nyahcas elektrik dan pengeluaran komponen mikro. Paparan bahagiannya juga mendokumenkan keupayaan pemesinan untuk aloi logam dan plastik kejuruteraan.
Data peralatan di bawah dihasilkan semula daripada bahan asal yang dibekalkan. Ia dibentangkan sebagai spesifikasi peralatan untuk rujukan teknikal; kesesuaian sebenar hendaklah disahkan terhadap komponen yang dimaksudkan dan konfigurasi peralatan semasa.
|
Kategori Parameter |
Butiran Parameter |
|
Model Peralatan |
Pusat Pemesinan Kelajuan Tinggi 3 paksi Didorong Motor Linear JDSGT400 |
|
Kedudukan Teras |
Untuk pemesinan ketepatan ultra-tinggi peringkat submikron |
|
Sistem Pemacu |
Ketiga-tiga paksi menggunakan pemacu motor dwi linear |
|
Ketepatan Utama |
Ulang ketepatan kedudukan sehingga 0.8 mikron; ketepatan kedudukan lubang kurang daripada 1 mikron dalam julat 100 mm. |
|
Teknologi Teras |
Mengintegrasikan pemacu terus, kawalan suhu, ciri pemesinan ketepatan sistem CNC JD60 yang dibangunkan sendiri dan sistem pemacu servo berketepatan tinggi |
|
Kelebihan Teras |
Komited untuk mencapai kesan cemerlang "permukaan ialah permukaan berfungsi" |
|
Aplikasi Biasa |
pemesinan toleransi ketat acuan optik ketepatan, bahagian semikonduktor, bahagian struktur ketepatan tinggi dan produk lain dengan keperluan ketat pada dimensi dan kualiti permukaan |
|
Kategori Parameter |
Butiran Parameter |
|
Model Peralatan |
Pusat Pemesinan 5 paksi berketepatan tinggi peringkat mikro5 mikron |
|
Kedudukan Teras |
Prestasi dinamik tinggi dan pemesinan ketepatan tinggi bagi bahagian kecil yang bernilai tambah tinggi |
|
Ketepatan Utama |
Ulang ketepatan kedudukan 0.0005mm, ketepatan kedudukan < 0.002mm |
|
Sistem Spindle |
Kelajuan gelendong maksimum 60,000 rpm |
|
Ciri-ciri Struktur |
Struktur padat dengan jumlah berat 550kg; dilengkapi dengan majalah alat tiga lapisan dengan kapasiti 60 alat; sistem palet kawasan pemprosesan boleh memuatkan 6 lekapan titik sifar |
|
Penjimatan Tenaga dan Perlindungan Alam Sekitar |
Penggunaan tenaga yang sangat rendah (<500W), dilengkapi dengan pengumpul kabus minyak |
|
Sistem CNC |
Sistem Beckhoff Jerman |
|
Pukulan (X/Y/Z) |
78 / 56 / 50 mm |
|
Aplikasi Biasa |
pemesinan toleransi ketat komponen kejuruteraan kecil, bahagian logam berharga kecil, dsb. |


Pemilihan bahan mempengaruhi kebolehmesinan, kestabilan dimensi, kemasan permukaan dan kesesuaian komponen untuk persekitaran kerjanya. Paparan bahagian Sanluo Precision menyenaraikan bahan keras yang dirawat haba, keluli struktur karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium dan aluminium, loyang, tembaga merah dan plastik kejuruteraan antara bahan yang dikendalikan oleh operasi pemesinannya.
Bahan akhir hendaklah dipilih mengikut keperluan mekanikal komponen, keadaan operasi dan spesifikasi lukisan. Gred bahan, rawatan haba, dan sebarang rawatan permukaan berikutnya hendaklah disahkan sebelum pengeluaran.
Maklumat teknikal terbitan Sanluo Precision mengenal pasti beberapa industri dan jenis komponen yang berkaitan dengan pemesinan ketepatan tinggi:
1. Peralatan perubatan:Halaman teknikal syarikat menyenaraikan contoh termasuk komponen untuk sistem bantuan ventrikel, alat pembedahan glaukoma, jantung buatan, kepala pengisar vaskular, stent vaskular dan kepala pengisar batu karang.
2. Pembuatan semikonduktor:Aplikasi termasuk bahagian berkaitan salutan, lekapan salutan, lekapan vakum dan alat mengisar wafer silikon berlian.
3. Komunikasi optik:Komponen ketepatan dan lekapan sokongan mungkin memerlukan antara muka yang dikawal dengan tepat dan geometri berulang.
4. Penyelidikan saintifik dan makmal:Komponen tersuai boleh dibangunkan untuk instrumen khusus dan peralatan eksperimen berdasarkan lukisan khusus.
5. Jentera perindustrian dan automasi:Aci, komponen pengesan, bahagian penghantaran dan elemen mekanikal lain mungkin memerlukan dimensi terkawal untuk pemasangan dan operasi.
Contoh-contoh ini menggambarkan bidang aplikasi yang diterangkan dalam maklumat terbitan syarikat. Kesesuaian komponen tertentu untuk aplikasi terkawal atau kritikal keselamatan bergantung pada reka bentuk, bahan, keperluan pemeriksaan dan piawaian industri yang berkenaan.
Pemesinan tersuai bermula dengan pemahaman yang jelas tentang keperluan fungsi komponen. Lukisan hendaklah mengenal pasti dimensi kritikal, toleransi geometri, keperluan kemasan permukaan, spesifikasi bahan, dan sebarang keadaan pemeriksaan khas. Butiran ini membolehkan proses pemesinan dan kaedah pengesahan dinilai sebelum pengeluaran.
Ketepatan Sanluo menyatakan bahawa ia menyokong pembangunan dan pembuatan komponen yang kompleks dan menuntut. Maklumat teknikalnya juga menerangkan penyepaduan sumber pemprosesan pelengkap apabila projek melebihi keupayaan satu proses atau kemudahan.
Untuk menyokong semakan teknikal yang berkesan, sediakan maklumat berikut jika tersedia:
1. Lukisan kejuruteraan:Sediakan lukisan berdimensi atau fail 3D yang menunjukkan geometri komponen dan ciri kritikal.
2. Keperluan bahan:Kenal pasti gred bahan, kekerasan, keperluan rawatan haba atau keadaan bahan lain.
3. Toleransi kritikal:Tandakan dimensi, kedudukan lubang, padanan, toleransi geometri dan keperluan kemasan permukaan yang mempengaruhi fungsi atau pemasangan.
4. Keperluan kuantiti:Nyatakan kuantiti prototaip atau jumlah kumpulan yang dijangkakan supaya pendekatan pembuatan boleh dinilai.
5. Kriteria pemeriksaan:Tentukan laporan ukuran yang diperlukan, titik pemeriksaan, tolok atau keperluan penerimaan lain.
6. Pemprosesan tambahan:Kenal pasti sebarang rawatan haba, penyaduran, penggilap, pempasifan atau kemasan permukaan lain yang diperlukan. Halaman teknikal Sanluo Precision menyenaraikan pelbagai proses rawatan permukaan yang menyokong, tertakluk kepada keperluan dan ketersediaan projek.
Menyediakan maklumat ini membantu mewujudkan asas teknikal yang dikongsi untuk menilai kebolehkilangan, skop sebut harga, penjadualan pengeluaran dan penerimaan kualiti.
A:Lukisan berdimensi atau model 3D ialah titik permulaan yang terbaik. Sertakan gred bahan, toleransi kritikal, keperluan kemasan permukaan, kuantiti, dan sebarang keperluan pemeriksaan atau kemasan. Jika ciri mempunyai toleransi yang sangat ketat, kenal pasti dengan jelas supaya kaedah pemesinan dan pengukuran boleh dinilai bersama.
A:Halaman teknikal syarikat menyenaraikan struktur mikro sekecil 0.005 mm, bahagian miniatur berukuran 0.08 × 0.08 mm, rod diameter mikro sekecil 0.01 mm, dan lubang kecil sekecil 0.003 mm. Angka ini merujuk kepada jenis ciri yang berbeza. Ini tidak bermakna bahawa setiap gabungan bahan, geometri dan toleransi boleh dicapai pada dimensi tersebut. Semakan lukisan adalah perlu untuk menentukan kebolehlaksanaan bagi bahagian tertentu.
A:Proses yang sesuai bergantung kepada keperluan geometri dan toleransi. Memusing biasanya digunakan untuk ciri putaran, mengisar untuk permukaan rata dan profil kompleks, menggerudi untuk lubang, membosankan untuk saiz lubang, dan mengisar untuk permukaan dan diameter ketepatan tertentu. Sesetengah komponen memerlukan gabungan operasi. Urutan proses hendaklah dipilih mengikut lukisan bahagian dan bahan.
A:Ciri yang berbeza memerlukan kaedah pengukuran yang berbeza. Mesin pengukur koordinat boleh digunakan untuk perhubungan dimensi dan ciri geometri, manakala mikrometer, tolok, mikroskop, penganalisis imej dan meter kekasaran boleh menangani keperluan pengukuran tertentu. Maklumat syarikat Sanluo Precision yang diterbitkan menyenaraikan jenis peralatan pemeriksaan ini. Pelan pemeriksaan untuk pesanan tertentu harus menyatakan dimensi kritikal dan kriteria penerimaan yang diperlukan.
A:Paparan bahagian Sanluo Precision menyenaraikan keluli struktur karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium dan aluminium, loyang, tembaga merah, bahan keras yang dirawat haba dan plastik kejuruteraan. Pemilihan bahan harus mencerminkan kekuatan, kekerasan, rintangan kakisan, kestabilan dimensi dan persekitaran operasi yang diperlukan. Sahkan gred yang tepat dan sebarang keperluan rawatan haba atau rawatan permukaan semasa semakan teknikal.
A:ya. Komponen mungkin perlu memusing untuk ciri silinder, mengisar untuk permukaan rata, menggerudi atau membosankan untuk lubang, dan mengisar untuk permukaan ketepatan terpilih. Geometri kompleks juga mungkin memerlukan operasi tambahan atau lekapan khusus. Maklumat teknikal Sanluo Precision menerangkan penggunaan pelbagai teknologi pemesinan dan sumber pemprosesan sokongan untuk komponen yang mencabar. Laluan sebenar bergantung pada lukisan, bahan, dan hasil pemeriksaan yang diperlukan.
A:Sahkan semakan lukisan terkini, gred bahan, dimensi kritikal, definisi toleransi, keperluan permukaan, kuantiti, kaedah pemeriksaan dan sebarang keperluan pembungkusan atau kemasan khas. Ia juga penting untuk bersetuju tentang cara penerimaan akan ditentukan dan rekod pemeriksaan yang akan dibekalkan. Butiran ini mengurangkan risiko perbezaan tafsiran semasa pembuatan dan pemeriksaan akhir.
Pengilangan komponen mini yang berjaya bermula dengan definisi yang jelas tentang geometri, bahan, toleransi dan keadaan pemeriksaan yang diperlukan. Sanluo Precision menyediakan pemesinan CNC dan perkhidmatan pemprosesan ketepatan khusus untuk industri, perubatan, semikonduktor, komunikasi optik dan aplikasi berkaitan penyelidikan. Untuk Pemesinan Toleransi Ketat untuk Bahagian Kejuruteraan Miniatur, serahkan lukisan dan keperluan teknikal anda untuk penilaian kaedah pemesinan yang sesuai, toleransi yang boleh dicapai dan pengaturan pemeriksaan.
laman web:Ketepatan Sanluo
E-mel hubungan: sales@sanluocnc.com
Telefon: +86-18665825654
Alamat
Bangunan A1, Taman Perindustrian Yufeng, Daerah Guangming, Shenzhen, China
Tel
E-mel
Bangunan A1, Taman Perindustrian Yufeng, Daerah Guangming, Shenzhen, China
Hak Cipta © 2026 Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara.