Sanluo Precision ialah pengilang profesional dan pembekal Pemesinan Ketepatan Tinggi untuk Bahagian Acuan dan Jentera di China, memfokuskan pada pemesinan bahagian dengan toleransi yang ketat dan menyediakan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan. Kami menyediakan perkhidmatan pemesinan ketepatan tinggi tersuai profesional untuk jentera ketepatan, pembuatan semikonduktor, pembuatan acuan dan industri lain, dan menyokong penyesuaian bahagian yang rumit dan sukar. Kami boleh memenuhi keperluan ketepatan toleransi tinggi gred IT0‑IT8, mematuhi sepenuhnya piawaian ketat industri pembuatan mewah untuk pemesinan toleransi tinggi.
Perkhidmatan ini direka khusus untuk teras acuan suntikan, komponen cetakan cetakan, tiang pemandu, sesendal, aci gear dan bahagian sistem hidraulik. Bahagian biasa termasuk gear planet (toleransi pic ±0.01mm), skru bebola (ketepatan plumbum IT5), dan teras acuan (toleransi ±0.01mm). Komponen ini menuntut kedua-dua kestabilan geometri dan rintangan haus – persis apa yang dihasilkan oleh proses kami.
1. Teras acuan suntikan:Toleransi dipegang hingga ±0.01mm, memastikan penutupan rongga yang betul dan konsistensi bahagian.
2. Setem die panduan tiang dan sesendal:Kelegaan H7/h6 sesuai untuk gelongsor yang licin dan hayat perkhidmatan yang panjang.
3. Gear planet untuk pengurang:Toleransi padang ±0.01mm untuk memastikan operasi senyap dan pengagihan beban.
4. Pelocok pam hidraulik:Gred IT6 (±0.004mm) untuk prestasi bebas kebocoran di bawah tekanan tinggi.
Dengan memfokuskan pada bahagian kritikal ini, kami membantu pelanggan mengurangkan isu pemasangan dan memanjangkan selang penyelenggaraan jentera mereka. Ini adalah asas Pemesinan Ketepatan Tinggi untuk Bahagian Acuan dan Jentera.
Pemesinan toleransi tinggi Sanluo Precision mempunyai kawalan jitu bagi gred toleransi tinggi: toleransi gred IT2 ±0.001‑0.004mm (sesuai untuk kesesuaian ketepatan tinggi), toleransi gred IT3 ±0.001‑0.006mm (sesuai untuk toleransi kejituan 1‑0.0.0mm umum), toleransi gred IT4 ±2.0mm bahagian ketepatan), toleransi gred IT5 ±0.003‑0.015mm (sesuai untuk bahagian ketepatan biasa). Jenis muat termasuk: muat kelegaan H7/h6 dengan kelegaan 0.002‑0.015mm, muat peralihan H7/k6 dengan kedudukan yang tepat, muat gangguan H7/p6 dengan gangguan 0.005‑0.025mm. Julat saiz: diameter φ0.03‑800mm, panjang ≤2000mm, apertur φ0.02‑500mm. Elaun pemesinan adalah progresif dalam lapisan: pemesinan kasar 0.02‑0.05mm, separuh kemasan 0.05‑0.1mm, kemasan 0.001‑0.003mm, pengisaran 0.001‑0.005mm.
1. Untuk teras acuan:Kami biasanya menggunakan gred IT4–IT5 untuk mengimbangi ketepatan dan kos.
2. Untuk tiang panduan:Kesesuaian gangguan H7/p6 dipilih untuk memastikan penjajaran kekal.
3. Untuk omboh hidraulik:Kelegaan muat H7/h6 dengan kelegaan 0.02‑0.05mm untuk penggerak yang lancar.
4. Untuk aci gear:Peralihan muat H7/k6 untuk kedudukan tepat di bawah beban dinamik.
Pendekatan sistematik ini membolehkan kami memenuhi keperluan aplikasi yang pelbagai sambil mengekalkan kadar kecacatan di bawah 0.5%.
| ketepatan dimensi | L（X） | W（Y） | H（Z） | SW | GD |
| unit:±/mm | 0.001 | 0.0005 | 0.0001 | 0.002 | 0.001 |
| Ketepatan geometri | kerataan | keselarian | keserenjangan | simetri | Toleransi kedudukan |
| unit:±/mm | 0.0003 | 0.001 | 0.001 | 0.002 | 0.002 |
| kapasiti pengeluaran | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs | 1~999999 pcs |
| kitaran pengeluaran | 3‑20 hari | 3‑20 hari | 3‑20 hari | 3‑20 hari | 3‑20 hari |
Kami mengendalikan pelbagai jenis bahan kejuruteraan termasuk keluli alat (P20, H13, S7), keluli tahan karat, keluli aloi dan besi tuang. Peralatan kami – pengilangan iQ500 dan pemusingan Hardinge T‑Series SP® – meliputi kedua-dua pengilangan dan operasi pemusingan keras, membolehkan kami memesin bahan yang dikeraskan sehingga HRC62 tanpa pengisaran sekunder.
1. Keluli alat (P20, H13):Sesuai untuk acuan suntikan dan tuangan mati, dimesin dengan alat karbida untuk mencapai Ra≤0.4µm.
2. Keluli tahan karat (304, 316):Digunakan untuk bahagian jentera tahan kakisan, dipegang pada toleransi IT6.
3. Keluli aloi (4140, 4340):Untuk gear dan aci berkekuatan tinggi, hidupkan keras Hardinge SP®.
4. Besi tuang (GGG40, GGG50):Dimesin dengan pengilangan suapan tinggi untuk mengurangkan masa kitaran sambil mengekalkan kerataan.
Dengan lebih 3 juta bahagian toleransi tinggi yang dihasilkan setiap tahun, fleksibiliti proses kami menyokong saiz kelompok daripada 1 hingga 999,999 keping, dengan masa pendahuluan biasa 3-20 hari. Keupayaan ini adalah tulang belakang Pemesinan Ketepatan Tinggi untuk Bahagian Acuan dan Jentera.
Sebagai kilang pemprosesan profesional pemesinan toleransi tinggi, Sanluo Precision dilengkapi dengan peralatan ujian ketepatan: alat pengukur am seperti instrumen laser/mikrometer ketepatan ultra/mikrometer/mikrometer dalaman/angkup vernier, alat pengukur khas seperti tolok palam had licin/tolok cincin, CMM dengan ketepatan 0.002mm, meter kebulatan 0.00mm dengan ketepatan 0.002mm. Gunakan kawalan proses SPC, carta kawalan X‑R, CPK≥1.33 untuk kelayakan, 100% pemeriksaan dimensi utama.
1. Pengesahan bahan masuk:Komposisi kimia dan kekerasan diuji mengikut piawaian ASTM/ISO.
2. Pemeriksaan dalam proses:Pemantauan SPC pada dimensi kritikal; Carta X‑R menjejaki kestabilan proses.
3. Pemeriksaan akhir:CMM dan meter bulat untuk semua toleransi geometri; Semak 100% pada ciri utama yang ditentukan oleh pelanggan.
4. Dokumentasi:Laporan dimensi penuh, sijil bahan dan data CPK dibekalkan dengan setiap penghantaran.
Sistem kualiti kami diperakui kepada IATF 16949 dan ISO 9001, memastikan kebolehkesanan dan pematuhan piawaian automotif dan industri.
Kami menggunakan dua platform mesin teras untuk meliputi kedua-dua operasi pengilangan dan pemusingan. Mesin pengilangan mikro berketepatan besar iQ500 memberikan ketepatan tahap submikron, manakala Hardinge® T Series SP® cemerlang dalam pusingan keras ultra ketepatan.
1. iQ500:Paksi 3, lejang X/Y/Z 600/500/300 mm, gelendong elektrik berkelajuan tinggi 45,000 rpm, antara muka HSK‑E32, majalah 20-alat, reka bentuk motor linear untuk kestabilan terma.
2. Siri T Hardinge® SP®:Turret 12-alat, gelendong 4,000-6,000 rpm, kuasa 11‑26 kW, kapasiti bar sehingga 65 mm, sesuai untuk pusingan keras (HRC60+).
3. Peralatan sokongan:CMM (0.002mm), penguji kebulatan (0.0005mm), interferometer laser, penguji kekasaran permukaan.
4. Tambahan:EDM wayar dan pengisaran permukaan tersedia untuk keperluan kemasan khas.
Gabungan ini membolehkan kami menghasilkan geometri kompleks dengan ketepatan tinggi, mengurangkan keperluan untuk berbilang tetapan dan pengisaran luaran. Fleksibiliti sedemikian adalah ciri Pemesinan Ketepatan Tinggi untuk Bahagian Acuan dan Jentera.
| Kategori Parameter | Butiran Parameter |
| Model Peralatan | iQ500 |
| Kedudukan Teras | Mesin pengilangan mikro berketepatan besar, sesuai untuk pemesinan toleransi tinggi |
| Nombor Paksi | paksi 3 |
| Pukulan (X/Y/Z) | 600 mm / 500 mm / 300 mm |
| Sistem Spindle | 45,000 rpm gelendong elektrik berkelajuan tinggi, antara muka HSK‑E32 |
| Ketepatan Utama | Ketepatan pemesinan peringkat submikron dan ketepatan kebolehulangan |
| Prestasi Gerakan | Kelajuan lintasan pantas setiap paksi 16,000 mm/min |
| Sistem Majalah Alat | 20 majalah alat kedudukan alat |
| Kelebihan Teras | Mengguna pakai reka bentuk motor linear dan kawalan suhu lanjutan untuk memberikan hasil pemesinan yang tepat dan boleh diramal |
| Aplikasi Biasa | pemesinan toleransi tinggi bagi komponen ketepatan |
|
Kategori Parameter |
Butiran Parameter |
| Model Peralatan | Hardinge® T Series SP® |
| Kedudukan Teras | Pemesinan ultra-ketepatan dan pusingan keras |
| Kuantiti Alat | 12 alatan |
| Diameter | 226.3 mm, 313.7 mm |
| Kelajuan Putaran | 4,000 rpm, 5,000 rpm, 6,000 rpm |
| Saluran Servo | 42 mm, 51 mm, 65 mm |
| Kuasa Standard | 11 kW, 15 kW, 26 kW |
| Dimensi Keseluruhan | Panjang: 2,489 mm, 3,257 mm; Lebar: 2,121 mm, 2,312 mm; Tinggi: 2,089 mm, 2,123 mm |
| Berat badan | 5,940 kg, 7,800 kg |
| Aplikasi Biasa | pemesinan toleransi tinggi bagi komponen ketepatan |
Kami menawarkan penyesuaian penuh daripada pemilihan bahan kepada salutan akhir. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama dengan pelanggan untuk mengoptimumkan reka bentuk untuk kebolehkilangan, memastikan keseimbangan kos dan prestasi terbaik.
1. Kajian reka bentuk:Analisis DFM, timbunan toleransi dan cadangan bahan.
2. Peralatan & pengaturcaraan:Pengaturcaraan CAM dan reka bentuk lekapan untuk geometri kompleks.
3. Prototaip:Pemeriksaan artikel pertama (FAI) dengan laporan dimensi penuh sebelum pengeluaran besar-besaran.
4. Pengeluaran & pemeriksaan:Proses terkawal SPC, 100% pemeriksaan dimensi kritikal.
Aliran kerja berstruktur ini mengurangkan masa utama dan memastikan setiap bahagian memenuhi spesifikasi tepat anda. Kami telah berjaya menyampaikan penyelesaian tersuai kepada FAW, Dongfeng, Weichai, Fast, XCMG dan Zoomlion.
A: Untuk Pemesinan Ketepatan Tinggi untuk Bahagian Acuan dan Jentera, kami secara rutin mengekalkan kekasaran permukaan Ra≤0.4 μm, dengan beberapa aplikasi mencapai Ra0.2 μm menggunakan pusingan keras dan pengilangan halus.
J: Ya, sampul kerja kami menyokong diameter φ0.03‑800mm dan panjang sehingga 2000mm, sesuai untuk tapak acuan besar, aci gear dan silinder hidraulik.
A: Sudah tentu. Pasukan kejuruteraan kami mengesyorkan bahan optimum (cth., P20, H13, S7) dan rawatan haba untuk memaksimumkan hayat acuan dan kestabilan dimensi.
J: Kitaran pengeluaran berkisar antara 3 hingga 20 hari bergantung pada kerumitan dan kuantiti. Untuk pesanan segera, kami boleh mempercepatkan dengan penjadualan bengkel kami yang fleksibel.
A: Ya. Setiap penghantaran termasuk laporan dimensi, sijil bahan dan carta SPC. Dimensi utama adalah 100% diukur menggunakan CMM (ketepatan 0.002mm) dan penguji kebulatan (0.0005mm).
Sanluo Precision — di mana ketepatan acuan dan jentera memenuhi kebolehpercayaan.
Alamat
Bangunan A1, Taman Perindustrian Yufeng, Daerah Guangming, Shenzhen, China
Tel
E-mel
